Áthidaló megoldás, egyfajta Voodfém. Ez adott olvadáspontú bizmut tartalmú ötvözet. Pl most vettem a Sírkert utcai Metalloglóbusz öntödében 105 C fokon olvadó Bi/Sn/Pb ötvözetet. Ehhez akár még az eutektikumon belül 40/60-as forrasztóónt is lehet ötvözni, alacsony marad a keverék op-ja.

Srácok!
Nem tudja valaki, hogy hol kapható alacsony olvadáspontú forrasztó ötvözet?
Nekem olyan 150 C fokos olvadáspontú, bizmut ötvözet kellene.
Ha tudjátok, ne titkoljátok hol kapható.

elkelt

Háj,

Szavazok má' én is.

Weller WSD151 állomás, használok hozzá egy WSP80-as pákát is,
és egy WD1 állomás WP80-as pákával.
Na és néha előveszem a jó öreg W101-est , vagy ha több kakajó kell
akkor a W201-est.

Nos mivel a conrad olyan amilyennek megszoktuk, így a beszerezhetőség miatt komolyabb Multi-TC hőfokszabályzós csodára esett a választás. Néhánytíz 0805 SMD-t már be is forrasztottam vele 0.4mm-es forrcsúccsal, nagyon tetszik, baromi kényelmes és gyorsan felfűt, remélem jó tartós lesz a kicsike, további tapasztalatokról késöbb!

Hú! Épp elfogyott a fluxcerkám

Karácsonyra szeretném meglepni magam egy ERSA Multi-Pro pákával:
http://www.ersa-shop.com/index.php?side ... &pg=3&wg=1

Mi a véleményetek róla? Akarok hozzá venni azonnal egy 0.8mm-es hegyet SMDhez.

A felfűtési idő viszonylag hosszú, és szvsz ólmos forrasztáshoz elég magas a hőmérséklet! Ebből nem lesz gondom? Megbízhatóak az ERSA pákák?

Hazai gyártmányu forrasztási és elektronikai segédanyagokat találtam egy weblapon.

http://www.wolf.hu/linkek/nyakvegyszerek.htm
http://www.wolf.hu/linkek/forraszto.htm

Elérés:
http://www.wolf.hu/arajanlatkero.html
http://www.wolf.hu

Szia Ros-Co!
Jövő hét vége felé lehet, hogy lesz ws80.
Szerintem meg tudunk egyezni.

Üdv!

Rendben.

Aki használt már forrólevegőset, tudja hogy nagyon szépen fel-le lehet tenni vele az alkatrészeket.
A Weller állomás, nem jött be, a forrólevegős fej, már egy fél év után drasztikusan veszített a hatásfokából... A vákuumos kiforrasztó meg gyakorlatilag már az első kiforrasztásnál eldugult. Az ára meg akkor 200eFt volt. A pyropen kicsit brutálisabb, mert 650C is lehet a végén, tehát óvatosan kell bánni az IC-kkel, de eddig teljesen jól vizsgázott.

WS80 v. 81 állomás nincs valakinek óccsóbban eladó?

Köszönöm balu1!

Megmondom őszintén, hogy fentertással tettem fel ide ezt a hirdetést, de most kicsit megnyugtattál. Remélem mások is megbocsájthatónak tartják, hiszen eléggé témába vágó dologról van szó.

Kedves Ros-Co!

Szerintem is jó páka a pyropen piezo, sőt ebben a kategóriában a legjobb. És ezt nem azért mondom mert a szóban forgó páka eladás tárgyát képezi, hanem sokéves tapasztalatból. Éppen ezért sajnos nem szeretnék a fent említett összegnél kevesebbért megválni tőle.

10K-ért elviszem a pyropent! Az egy jó kis páka. Tudok alkatrészt adni kiegészítésként akár...

No, csak éppen azt az oldalt nem feltétlen olvassák a pákás címre összegyűlő emberek!
Pl én sem nagyon gyakran olvasom a hidetés oldalt.

A forrasztás változatai, ki mit szeret és használ, azok viszont érdekelnek.
Milyen eddig kevésbé ismert eszközök kaphatók az szintén érdekel,
mint pl. egy komolyabb hálózat független gázpáka (egyelőre csak elméletben).
Van is ilyen nekem kicsi teljesítményüben.

Miközben olvastam az előző hsz.-t, éppen megfordult a fejemben, hogy milyen praktikus lehet olyan helyen ahol nincs a közelben áramforrás de valami forrasztanivaló akad, autónál v. telken, ott milyen jó lehet egy ilyen.

Ezt azért is írom mert abszolút logikátlannak tartom, hogy a témával szorosan foglalkozó topikban
ne lehetne leírni néha, egy-egy témába vágó megvásárolható eszközzel kapcsolatos információt.

A hirdetés topikot nem mindenki olvassa rendszeresen.
Szerintem mondjuk meg őszintén, sokan ritkán nézünk be oda.

Van adokveszek topic !!

Sziasztok!

Eladó egy teljesen új WELLER PYROPEN PIEZO gázpáka!
A pyropen páka 30 másodpercen belül üzemképes. A gyújtás közvetlenül a nyélen levő piezo nyomógombbal indítható. Egy töltéssel kb. max. 3 óráig lehet folyamatosan forrasztani. A forrasztási hőfokot a gázadagolást szabályozó tolókapcsolóval lehet beállítani.
Műszaki adatok
Leistung: 25 - 60 W
Max. hőmérséklet: 650 °C (páka: 250-500 °C, forrólevegő: 650 °C)
Gáz tartalma: 28 ml
Üzemelési idő: 3 h
Súly: 126 g.
Gázégő, utántöltő, hőlégfúvó és zsugorító tartozékokkal.
Az ára: 22000 Ft (Bolti ára 40000Ft körül mozog, utántöltő nélkül)

Telefon: 30 9570862

Béláim az Úrban!
Nekem van egy Narancssárga (!!!) noname, van 2-3 fekete bakelit orosz (borzalmas lomha felfűtés), barna, szürke mikrokapcsolós Csehszlovák (ez a legjobb, csak 2 évente vezetékcsere kell.)
számítőgép alaplapot is forrasztottam vele (elkócsere, de inyekciós tűs tuninggal szakadt (csavarhúzó megszaladt )SMD IC lábat is forrasztottam vissza)
van egy Solomon pákám is, de valahogyan nem szoktam meg. Nem áll annyira kézre.

Nekem sötétzöld gömbölyü (törött, itt-ott szigszalagozott),
a pákacsúcsot már átmenő csavarok tartják anyával.
Van még barna rugalmasabb szögletes.

De van ezenkívül kicsi kínai, belül gázégős mobil páka 1400,-ért.
Alig nagyobb mint két öngyujtó.

Nekem sötét vörös, gömbölyded, bakelit házas, leharcolt 100W-os.
71-ben vettük Kassán, mert itthon még felénk nem lehetett kapni.

Nekem szürke és babakék, de láttam már sárgát is

Nekem meg zöld

Tisztára mint az ovodában...

nekem szürke.

.....

> A minõségért bocsi - képrészletek (a mûhelyem nem itthon van)

Tenyleg lila

Nekem feketeben van....

.....

Ha nagyfrekis nem vágja haza az alkatrészeket?
http://electronics.howstuffworks.com/cold-heat3.htm
infó

> Mellette van egy mégcsúnyább lila pisztolypákám

Lila???
Na olyat meg nem lattam.
Ez is szogletes Cseh(szlovak)
gyartmany (amit anno 310
forintert arultak)?

.....

MIT TALÁLTAM!

Miközben a különleges páka fémmel érintkezik, hőmérséklete 260 fokra emelkedik. Utána másodpercek alatt lehűl, majd nyomban zsebre vágható.

A Cold Heat az ezermesterek, a művészek és a barkácsolók tökéletes szerszáma.


Előnyei:
- Kevesebb mint egy másodperc alatt felforrósodik
- 1-5 mp. alatt visszahül érintésbiztos hőmérsékletre
- 4 db ceruzaelemmel kb. 700 forrasztás végezhető el
- bármilyen hagyományos forrasztófémmel működik

A csomag tartalma:
- 1 db zsinórmentes forrasztópáka
- 1 db tartós hordtáska
- 1 db csupaszítófogó

Szerintem nagyfrekisen meghajtott tekercs lehet a csúcs(ban).
Forrás: >> ITT <<

A nyelved nem égeti meg, csak a fémet olvasztja..

A képen nem én vagyok.

Ez is könnyen lehet, hogy azért olvad olyan nehezen, viszont nekem nem volt utána gondom vele.
Talán mert még időben kiégett..?

Az izzó alján nem ólommentes, de magas hőmérsékletű ón van, de nem szívatásból, hanem a foglalatban baromira fel tud ám melegedni az izzó. Én amikor ugyanígy kipótoltam normál ónnal, hamar kontaktos lett, mert a normál ón már lágyult azon a hőfokon.

Az ólommentes forrasztó ón merevebb és törékenyebb, rosszab tulajdonságu.
Lágyabb, ólom tartalmu jól terülő és kevésbé törékenyen kötő ónra
ólommenteset futtatsz akkor a felületén már megdermed a ridegebb
..mentes cin és miután elengeded, hogy minden ok, viszont
az alja még nem hült ki teljesen az alacsonyabb olvadáspont miatt, ezért felemelkedik.

Régebben amikor még hagyományos izzókat használtam és
nem volt rendesen beforrasztva az alsó kontaktus, akkor nekiálltam beforrasztani.
Akkora szívást még ne láttam. Akkor még nem tudtam, hogy az ólommentes cin lehetett.

Próbáltam melegíteni és adagoltam friss gyantás ólmos cint hozzá.
A friss cin olvadt de az izzó alján az eredeti csak ott állt szilárdan.
(Először nem akartam jobban felfűteni a huzal csúcsot,
később kénytelen voltam tovább nyomni a kapcsolót)
Szidtam is a gyárat, hogy miért nem tudnak normális "jó minőségü cint használni".
Na persze az ólommentes lehetett.
Bele gondolok, hogy azzal kell beforrasztani egy led hűtőfelületét.. SSss ..annak annyi.

Aztán végül letakarítottam az ólommentes trutyit, megtisztítottam a felületet,
kezeltem folyasztószerrel és megforrasztottam normálisan használható ólom tartalmu ónnal.
Az ólommentes sok mindenre jó lehet, (pl ólomkatonát önteni ) de szerintem az forrasszon vele aki kitalálta.
Az izzó alján valami különlegesen magas hőmérsékleten olvadó nyavalya lehetett.


Ha jó forrasztást akarsz akkor csak hagyományos cinnel forrassz!


..ahogy írtad, az ólmos már használható hőmérsékletü lenne de az ólommentes még szilárd.
Mire ott megolvad és össze keveredik addig tényleg megéghet a panel.
Erre csak azt tudom mondani, **** nem lehet várat építeni. Illetve lehet, ****.
A gyárak forrasszanak amivel nekik szabad. Az nem a mi gondunk.
Legfeljebb ha sorban jönnek elő a kontakthibák, hideg forrasztások.
Aztán lassan talán vissza térnek ők is ha látják, hogy nem megbízható az új technológia.
Ezt az idő mutatja meg, végül hogyan alakul.

Korábban olvastam, hogy az ólmozott és ólommentes technológia kervedése komoly problémákhoz vezet. Általában azt javasolják, hogy külön pákát használjunk az ólmos és ólommentes forrasztáshoz. Ólommentes technológiával forrasztott nyákot nem javasolt ólomtartalmú ónnal forrasztani.

Viszont egy dolgot nem tudok, hogy az ólommentes alkatrészeket ha ólmos forrasztóónnal forrasztom, az gond Az új IC-k majdnem mind ólommentesek. Ezeknél szabad a régi ónt használni

Egyébként egész pontosan mi a gond a 2 anyag keveredésével (mert hallottam már olvadáspontok közötti eltérésből adódó mechanikai feszültségekről, meg kémiai kicsapódásokról, de még saját szemmel nem tapasztaltam a dolgot) Hogy is van ez

A véleményeteket szeretném kikérni a kovetkezo pákával kapcsolatban..Jo választás?
http://www.tipa.eu/en/product/06510012- ... ka-ls-450/

Hali!

Az aranyba is bele ötvöződik az ón. Ha megpróbálsz megforrasztott ékszert eladni, levágják róla a forrasztott részt, vagy szépen leszámolják róla. (le volt tisztítva, de a felületén látszik)

Egyébként mit pöcsöltök! Jegygyűrű kettévág kiegyenesít és mehet a pákába. Az elég vastagon van "aranyozva"! :lol:

A régi Miniforr pákával, sokkal szebben lehetett dolgozni, mint a Weller-el.
Annak egyszerű vörösréz volt a hegye. Természetesen az ónozott felületbe itt is beötvöződött az ón, és szépen el is hordta azt. Viszont egy kis reszeléssel és újraónozással, újjá lehetett varázsolni a pákát.

A tanulókkal egyszer készítettem hőelemeket, és próba gyanánt egy regisztrálóval megmértük, a kattogós Weller hegyeket. Már nincsenek meg az eredményeim sajnos, de tanulságos volt a dolog. Jókora eltérések voltak a megadott hőfokokban, és némely hegytípusnál oltári volt a hiszterézis.

A szabályozott páka, sokkal értelmesebb, a hegycsúcs tömegéhez és a hőelvonás mértékéhez lehet állítani a hőfokot. Sokkal használhatóbb a páka.

ui.
Tapasztalatom szerint, ha egyenáramról forrasztunk a pattogóssal, nem a mágneses hatás miatt tapad be, hanem, mert a kapcsoló kontaktus anyaga váltóáramra készült.(valszeg újezüst) Az ívhatás a váltónál egész más.

üdv: proli007

Mondhatnám, hurrá! Feltaláltam a spanyolviaszt, szabadalmaztassam?
Na jó, ennyit a poénról.

Végülis az alapötlet működik. Talán azért nem készül az egész vasból mert rosszabb hővezető.

Platinából meg azért nem mert... de hiszen azt mindenki tudja.
Drága páka lenne, egyébként az sem oldódik.

Így van. A réz és az ón korlátlanul elegyednek, jóféle bronzot alkotva. --> az ón oldja a rezet! Annó a bádogospákákkal azért lehetett jó erős kötést csinálni, mert a rézhegy kissé beötvözte a forrasztóónt.

balu1: a weller-hegyen nagytisztaságú galvanizált vasréteg van, amire tapad az ón, de csak nagyon kicsit oldja.

Ha megreszeled, előjön alóla a réz, és pillanatok alatt elfogy.

Otthon kattogós wellerrel nyomom. Tök jó, smdzni is, meg minden..
Cégnél egy hőfokszabályzós solomon van, de a kattogós wellerhez képest egy ratyi. Lehet csak ennek az egynek gondja, de bármit csináltunk már vele a hegye nem egyenletesen melegedett, a csúcsával nem lehet forrasztani. Taknyolásra, meg vezeték forrasztásra jó.

Az Sn60Pb40 összetételű 183-190 Celsiuson.

hány C fokon olvad a cin?

Azon a címen (fentebb) vállalnak aranyozást. Ott meg lehet próbálni.


Közben azon gondolkodtam el, hogy a higanyos kapcsolókban
(legjobb tudomásom szerint) vas elektródát használnak,
azt nem oldja a folyékony fém.

Ennek alapján esetleg meg lehetne próbálni rozsdamentes, esetleg orvosi acélból pákacsúcsot készíteni.

Könnyen lehet, hogy feltaláltam a spanyolviaszt.. ez most fizikai megközelítésből tűnik használhatónak.
Azt viszont nem tudom, az ón mennyire futja be a felületét.

Az ékszeripar után az elektronikai ipar használja a legtöbb aranyat. Azért nem ezüstöt használnak, mert nem forrasztható "cinnel", nem tapad meg rajta.


A rész csúcs leginkább az oxidációtól, és a folyasztószerek agresszitásáról fogy annyira, bár ahol ónos ott nemiget tud oxidálni, úgyhogy van benne valami.
Arany meg nemnagyon szeret reagálni semmivel, ez a jó benne, úgyhogy használható lehet.

Valamikor régebben kaptam meglepiként két-három ezüstözött pill.páka csúcsot.
Nem tűnt fel, hogy tartósabb lett volna.

Ugyanott arany vegyületet is lehet kapni aranyárban.
Van sokkal használhatóbb ötletem is. Ahhoz nem kell pancsolnod vele mint a méregkeverő.

Itt találsz erre vállalkozót:
http://www.vallalkozonet.hu/index.php?c ... 20#Scene_1
http://www.vallalkozonet.hu/index.php?c ... 18#Scene_1

http://www.contech.hu/parameter.htm Pl. nyákra két egymással vegyileg jól kötő rétegben hordják fel,
Galvanikus aranyozás 1-2 mikron Ni / 1,0 mikron Au

Azt viszont nem tudom, hogy arra a kis felületre mennyiért visznek fel neked réteget,
nem tudom ez a vékony bevonat mennyit ér.

Valyon tudnak-e vastagabb bevonatot készíteni ami tartós. (vastagabbat biztosan)
Azt sem tudom mennyire oldja az aranyat az ón olvadék.
Úgy értem, mint pl a higany oldja a fémek egy részét amalgám formájában.

Az ón is kioldja a rezet, ahogy észre vettem, azért fogy el a réz csúcs a cines oldalán.
Annak utána kellene járni, hogy az olvadt ón milyen hatással van az aranyra.
Talán ott választ tudnak adni erre is.

Eddig még nem reszeltem meg a hegyet komolyabban, csak finom dörzspapírral súroltam, úgyhogy nem tudom mi van a szürkés-fekete réteg alatt.
Nem is tudtam, hogy a réz színe magas hőfokon így megváltozhat, ez érdekes. Habár amikor az SMD LED-et forrasztottam a rézrúdra, ott is kicsit megsötétedett a réz.

Szerintem a vékony hosszúkás pálcika (arany drót) felelne meg ide a legjobban Ha valami kis kocka alakút veszel, akkor a vezeték is amivel az elemhez kötöd beleérhet a folyadékba és akkor már nem csak arany lesz a csúcson.

üdv: Komaki

Próbáld ki ezüsttel. Az olcsóbb. Esetleg ezüstnitrát oldat van a Conrádnál (aranyárban )

A réz ilyen hőmérsékleten először mélyvörös lesz aztán szürkés-fekete, azt megcsiszolva először még nem tűnik elő a vörösréz, de jól megreszelve már látszik.
(Tudtam szerezni 5mm-es vörösréz rudat és azt használom pákahegynek, és ez a tapasztalatom vele. Használható, csak gyakran kell (minden használat előtt) megreszelni a forrcsúcsot hogy jó legyen. Az oldaláról nem beszélnék, az koromsötét)

Ez az aranyos dolog egyre jobban tetszik, ki kéne próbálnom, csak mit áldozzak, fel? Nem akarok vanni egy ékszert erre a célra, honnan lehet nem ekszer kidolgozottságú aranyat kapni kis mennyiségben?

Az a baj, hogy az arany mechanikai tulajdonságai tudomásom szerint nem teszik alkalmassá a feladatra. Mindenképpen valami ötvözetben kell gondolkodni.

Gris, ez az! Kössz, h utánanéztél. Az igazat megvallva azért olcsóbbra számítottam.

DLL! Nekem a réz még nem látszik ki. A réz-oxid zöld színű, ez inkább sötét szürke és ha még egy kicsit megsúrolom akkor se látszik a réz. Létezik, h nincs is benne? Vagy csak "mélyebben"?
Szerény tudomásom szerint az aranynak nagy az olvadáspontja, nem oxidálódik és kizárólag a királyvíz oldja. A reakcióképességét nem ismerem, különösen több száz fokon nem.

Fizikatanárom egyszer mesélte, h az aranygűrűjét rákötötte az elem egyik (már nem emlékszem pontosan) pólusára és félig belemártotta, azt hiszem vízbe. A másik elektróda egy egyszerű szög volt. Azt modta, látni lehet, ahogyan a szög arany-színűvé válik. Kis idő után a gyűrű színe megváltozott, mivel teljesen "leázott" róla az arany. Ekkor csak megcserélte a pólusokat és a szögről az arany "visszament" a gyűrűre. A gyűrűn valóban látszott, h valami történt vele.

Kíváncsi vagyok mennyi arany kellne ide és mennyibe kerülne.

üdv: Komaki

Szinte bármilyent amibe stabilan be lehet fogni másfél-kettő millis vörösréz huzalt
és legalább 70-100 Wattos. 50ezerért vagy 20-30 dbot vehetsz.


Az smd-hez én sem adagolok külön folyasztószert.
Illetve ha igen, akkor a forrasztandó felületet kenem be azzal.
Ennek az a hátránya, hogy utána le kell mosni a panelt mindenestől és alkohollal szárítani.
Az minden kis résbe bejut és kiszedi a vizet, utána elillan.

Ha vízre érzékeny alkatrész van rajta, poti v. kapcsoló akkor
csak alkohollal is lemosható a panelról, pumpás permetező palackból mint gyantás cin esetén.

Ha tiszta (esetleg elő ónozott a felület) elég szokott lenni oxid elleni védelemnek
az a gyanta ami a forrasztó ónban van.

Azért kell mert ha valamit felmelegítesz az gyorsabban lép reakcióba a levegő oxigénjével
és olyan réteg keletkezik a felületén ami az ónt taszítja.

Forrasztáskor először a megolvadt fenyőgyanta fut szét a felületen, ezzel
elzárja a levegőtől és ha megfelelő a hőmérséklet is akkor könnyen szétfut
a felületen a gyanta alatt az ón.


Akkor ragad a cin ha nem elég meleg a páka,
vagy túl sok hőt von el a felület amihez forrasztasz, és a páka nem tudja pótolni.

A pill.pákát nem a forrasztandó felületen kell bekapcsolni.

Ha megfigyelted, a forrasztás videón egy pár pillanatig tartom a levegőben a pákát,
akkor melegítem, és csak utána veszek fel ónt és azonnal forrasztok mielőtt kiégne a gyanta.

Forrasztási hőmérsékletre melegített pákával lehet csak munkához látni.
Nagyobb fémtömeg forrasztása esetén kicsit fölé fűtöm mert az úgyis vissza hűtené,
így viszont van elegendő hőtartalék a rövid, gyorsan befejezhető forrasztáshoz.


Igen, ha megfigyelted a videón, a led hűtőfelületénél kicsivel tovább melegítettem a pákát,
különben leragadna és ettől hosszabb lenne a forrasztási idő. A led viszont kényes erre.

Azzal is vigyázni kell, hogy ne legyen túl forró a páka.
Amikor túl meleg akkor kiég a folyasztószer és akkor oxidálódik az ón,
éghet a fólia, barnulhat a panel ami tényleg csúnya dolog.
Persze a "tanulópénzt" mindenkinek meg kell fizetni!

A pill.páka csúcs hossza és vastagsága is sokat változtat a leadott hőteljesítményen.

Azt, hogy milyen meleg a pákacsúcs abból is lehet látni, hogy mikor olvad rajta a cin.
Egy idő után már megszokásból, a páka illatából színéből, az ón fényéből lehet tudni hol tartasz hőben.
Na nem celziuszban, hanem -sok, kevés vagy jó- viszonylatban értem.

Nagyjából ezek a tippek a pill.pákávan történő jó forrasztáshoz és álltalában a jó forrsztáshoz..

WELLER TCP-24 24V/50W MAGNASTAT FORRASZTÓPÁKA COO 20 249,17 Ft
WELLER PTO7 FORRASZTÓPÁKA HEGY TCP-24 PÁKÁHOZ 0.8mm, SMD!!, 370°C, KÖRPROFIL, HOSSZÚ COO 1 645,83 Ft
WELLER PTR7 FORRASZTÓPÁKA HEGY TCP-24 PÁKÁHOZ 1,6mm 370°C COO 1 733,33 Ft
WELLER PTS7 FORRASZTÓPÁKA HEGY TCP-24 PÁKÁHOZ 0.4mm, SMD!!, 370°C, KÖRPROFIL, HOSSZÚ COO 1 733,33 Ft
WELLER PTC7 FORRASZTÓPÁKA HEGY TCP-24 PÁKÁHOZ 3.2mm, 370°C, LAPÍTOTT HEGY COO 1 295,83 Ft

http://www.retelektronika.hu/Page.aspx?pageid=3&brpgno=9

Nettó ár a sorok végi számsor. Hegyet többfélét is venni kell, a forma miatt, de ha csak finoman használod pajszernek (kiforrasztáskor ) , örök élet. Hőmérsékletre a 7-es szerintem tökéletes. Ha eljutok odáig, "K" tipusú hőelemmel szabályozható tápot akarok csinálni hozzá. A projekt "lassan" halad kellő késztetés híjján (így is tökéletes). A MAGNASTAT miatt csak váltakozóáramról etethető, egyentáptól a mágnes betapadhat -> vörösizzásig hevül (tapasztalat ).

weller mini 2000 sorozatról mi a véleményetek? kicsi, könnyű, van tűhegy hozzá, és még olcsó is! SMD ellenállások/kerámiakondik(0805!!!) vagy egyszerű tokozású IC-kre szerintetek alkalmas?